順平（píng）皮帶（dài）輸送機（jī）常見（jiàn）故障（zhàng）有哪些

順平輸（shū）送機底座由（yóu）:框（kuàng）架，順平清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，順平托輥，導向槽，換（huàn）向鼓，張（zhāng）緊裝（zhuāng）置（zhì），驅動（dòng）單元組成。驅動輥（gǔn）:驅動輥為（wéi）順平帶式順平輸送機（jī）傳動功率的關鍵部件，包括順平滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是順平皮帶順（shùn）平輸送機的（de）動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送（sòng）能力強，距離遠且結構簡單並易於（yú）維護。順平皮帶順平輸送機使用時間長（zhǎng）了偶爾會（huì）出一些故障（zhàng）也是在所難免（miǎn）的（de）。順平皮帶順平輸送機常見故障如下：

一、皮帶不（bú）轉
在順平皮帶順平（píng）輸送（sòng）機的振動（dòng）電機起動後，傳（chuán）動順平滾筒空轉但（dàn）皮帶打滑啟動不起來，這種故障（zhàng）是（shì）由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整（zhěng）好、皮帶過長（zhǎng）、重載啟（qǐ）動、皮帶尾堆煤多等原因造成的（de）。　

二、皮帶跑偏原因（yīn）
（1）皮帶在運行中有橫向（xiàng）力產生，致（zhì）使順平皮帶順平輸送機裝貨偏於一（yī）側，而不是裝在（zài）正中位（wèi）置；
（2）順平托輥和順平滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤順平滾筒位置沒有調（diào）整好；
（5）機尾順平滾筒、導向順平（píng）滾筒沒有調整好都能引（yǐn）起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向順平滾筒、尾（wěi）順平滾筒、卸載順平（píng）滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將順平滾筒軸（zhóu）兩端螺栓放鬆一些（xiē）以利於調整（zhěng），調整後（hòu）要擰（nǐng）緊，意佳裝配線上好（hǎo）跑偏順平（píng）托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不（bú）牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用（yòng）時間（jiān）長，維修質量差等（děng）原因造成的（de），方法（fǎ）是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲（shēng）音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙（xì）過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成（chéng）的，處（chù）理方法（fǎ）是（shì）更換軸承，調整間隙（xì）或更換整體減（jiǎn）速機進行（háng）大修。　　

五、減速機升溫（wēn）過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整（zhěng）油量、清（qīng）除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處（chù）理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七（qī）、順平托輥不轉
其原（yuán）因是順平（píng）托輥軸承損壞，順平托輥兩側密封圈進煤（méi）粉後，堵住不轉，使托滾軸受力（lì）過大彎曲。處理方法是更（gèng）換順平托輥，升井（jǐng）修（xiū）複，減小落貨點的高差，或落貨（huò）點使用防震托滾。