泰來（lái）皮帶輸送機常見故障有（yǒu）哪些

泰來（lái）輸送（sòng）機底（dǐ）座由:框架，泰來清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，泰來（lái）托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為泰來帶式泰來輸送機傳動（dòng）功率的關（guān）鍵部件，包括泰來滾筒（tǒng），軸承箱（xiāng）和軸承（chéng）。驅動單元:是泰來皮帶泰來（lái）輸送機的動力部分，由安（ān）裝在機（jī）架上的電（diàn）機安裝（zhuāng）。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡（jiǎn）單並（bìng）易於維護。泰來皮帶泰來輸送機使用（yòng）時間長了偶爾會出一些故障也是（shì）在所難免的（de）。泰來皮（pí）帶泰（tài）來輸送機常見故障如（rú）下：

一、皮帶不轉
在泰來皮帶泰來輸送機的振動（dòng）電機起動後，傳動泰來滾筒空轉但皮帶打滑啟動（dòng）不起來，這種故障（zhàng）是由於（yú）皮帶張歇（xiē）技術力不夠，或（huò）者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶（dài）尾堆（duī）煤多等原（yuán）因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產（chǎn）生，致使泰來皮（pí）帶泰來輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位（wèi）置；
（2）泰來托輥和泰來滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機（jī）身鋼絲繩高低不一致；輸送帶（dài）接頭不正、不直；
（4）卸煤泰來滾筒位置沒（méi）有調整好；
（5）機尾泰來滾筒、導（dǎo）向泰來滾（gǔn）筒沒有調整好都能引（yǐn）起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向（xiàng）泰來滾筒、尾泰來滾筒、卸載泰來滾筒（tǒng）時，可調（diào）整頭架，機尾架上（shàng）的方（fāng）鐵及螺栓，調整前要將泰來滾筒軸兩端螺栓（shuān）放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏泰來托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不（bú）牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使（shǐ）用時間長，維修質量差等原因（yīn）造成的，方法是調緊（jǐn）拉緊裝置（zhì），減少張力及時更換新（xīn）皮帶，加強（qiáng）維修質量。　　

四、減速機聲（shēng）音異常（cháng）
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或（huò）外殼穩釘螺（luó）絲鬆動造成的（de），處理方法是更換軸承，調整（zhěng）間隙或（huò）更換整體減速機進行大（dà）修。　　

五、減（jiǎn）速機升（shēng）溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處（chù）理方（fāng）法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封（fēng）圈損壞、減速（sù）機箱體結合麵（miàn）不平、對口（kǒu）螺栓不緊，處理（lǐ）方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、泰來托（tuō）輥不（bú）轉
其原因是泰來托輥軸承損壞，泰來托（tuō）輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換泰來托輥，升井修複，減（jiǎn）小落貨點的高差，或（huò）落貨點（diǎn）使用防震托滾。