旺（wàng）蒼皮帶輸送機常見故障有哪些

旺蒼輸送機底座由（yóu）:框架，旺蒼清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，旺蒼托輥，導向槽，換向（xiàng）鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為旺（wàng）蒼帶式旺蒼輸送（sòng）機傳動功率的關鍵部件，包括（kuò）旺蒼滾筒，軸（zhóu）承箱和軸承。驅動單元:是旺蒼皮帶旺蒼（cāng）輸（shū）送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有（yǒu）輸（shū）送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。旺蒼皮帶旺蒼（cāng）輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。旺蒼皮帶旺蒼輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在旺蒼皮帶旺蒼輸送機的（de）振動電機起動後，傳動旺蒼滾筒空轉但皮帶打滑（huá）啟（qǐ）動不起來，這種故（gù）障是由（yóu）於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調（diào）整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成（chéng）的。　

二、皮帶跑（pǎo）偏原因
（1）皮帶（dài）在運行中有橫向力產生，致使旺蒼皮帶旺蒼輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在（zài）正中位置；
（2）旺蒼（cāng）托輥和旺蒼滾（gǔn）筒安（ān）裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不（bú）一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤旺蒼滾筒位置沒有調整好；
（5）機（jī）尾（wěi）旺蒼滾筒、導向（xiàng）旺蒼滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導（dǎo）向旺蒼滾筒、尾旺蒼滾筒、卸載旺蒼滾筒時，可調整頭（tóu）架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將旺蒼滾（gǔn）筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後（hòu）要擰（nǐng）緊，意佳（jiā）裝配線（xiàn）上好跑偏旺蒼托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過（guò）大、接頭不牢固、皮帶（dài）扣質量 差（chà）、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊（jǐn）裝置，減少張力及時更換新皮（pí）帶（dài），加（jiā）強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由（yóu）軸承及齒輪過度（dù）磨損間隙過（guò）大或外殼（ké）穩釘螺絲鬆動（dòng）造（zào）成的，處理（lǐ）方法是（shì）更換軸承，調整間隙或更（gèng）換整體減速（sù）機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其（qí）原因是由（yóu）於油量過多、散（sàn）熱性能差、減速機（jī）被源煤埋（mái）住造成（chéng）的（de），處（chù）理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速（sù）機漏油
其原因是由於密封圈（quān）損壞、減（jiǎn）速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、旺蒼托（tuō）輥不（bú）轉
其原因是旺蒼托輥軸承損壞，旺蒼托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不（bú）轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更（gèng）換旺蒼托輥，升井修複，減（jiǎn）小落（luò）貨點的高差，或落貨點使用防震托（tuō）滾。