興安皮帶輸送機（jī）常見故障有哪些

興安輸送（sòng）機底座由:框架，興（xìng）安清（qīng）掃（sǎo）器（qì），驅動輥，安全護板，輸送帶，興安托輥，導向槽，換向鼓，張（zhāng）緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為興安帶式興（xìng）安輸送機傳動功（gōng）率的關鍵部件，包括興安滾筒，軸承（chéng）箱和（hé）軸（zhóu）承。驅動單元（yuán）:是興安皮帶興安（ān）輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具（jù）有輸送能力強，距離遠且（qiě）結構簡單並易於維護。興安皮（pí）帶興安輸送機使用時間長了偶爾會出一（yī）些故（gù）障也是在（zài）所難免的。興安皮帶興安輸送機常見故障如下：

一、皮帶不（bú）轉
在（zài）興安皮帶興安（ān）輸送機的振動電機起動後，傳動興安滾筒空（kōng）轉但皮帶打滑（huá）啟動不（bú）起來，這種故障是由於皮帶張歇技術（shù）力不夠，或者拉緊裝置沒有調整（zhěng）好、皮帶過（guò）長、重載啟（qǐ）動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶（dài）跑偏原因（yīn）
（1）皮帶（dài）在運行中有橫（héng）向力產生，致使興安（ān）皮帶興安輸送機裝貨偏於一側，而不（bú）是裝（zhuāng）在正中位置；
（2）興（xìng）安托輥和興安滾（gǔn）筒安裝軸線（xiàn）與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤興安滾（gǔn）筒位置沒有調整好；
（5）機尾興安（ān）滾筒、導向興安滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向興安滾筒、尾興安滾筒、卸載興安滾筒時，可調整頭架，機尾（wěi）架上的（de）方鐵及螺栓，調整前要將興（xìng）安滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於（yú）調整，調整後要擰緊，意佳裝配線（xiàn）上好跑偏（piān）興安托輥。　

三、皮帶（dài）易（yì）斷開
其原因是由皮（pí）帶張力過大、接頭（tóu）不牢固、皮帶扣（kòu）質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差（chà）等原因造成的，方法（fǎ）是調緊拉緊裝置（zhì），減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減（jiǎn）速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙（xì）過大或外殼（ké）穩釘（dìng）螺絲鬆動造成的（de），處理方法是更換軸承（chéng），調整間隙或更換整體減速（sù）機進行大修。　　

五、減（jiǎn）速機升溫過快
其原因是由於（yú）油量過多、散熱性能差、減速機被源（yuán）煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速（sù）機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減（jiǎn）速機箱體結合麵不平（píng）、對口螺栓不緊，處（chù）理方法（fǎ）是更換（huàn）密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸（zhóu）承蓋螺（luó）栓。　

七、興安托輥不轉
其原因是興（xìng）安托輥軸（zhóu）承損（sǔn）壞，興安（ān）托輥兩側密封（fēng）圈進煤粉後，堵（dǔ）住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換興安托（tuō）輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。