湘陰皮帶輸送機常見故（gù）障有哪（nǎ）些

湘陰輸送機底座由:框架，湘陰清掃器，驅動輥，安全（quán）護板，輸送帶，湘陰托輥（gǔn），導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動（dòng）單元組成。驅動輥:驅動輥為湘陰帶（dài）式湘陰輸送機傳動功率的關鍵部件，包括（kuò）湘陰滾（gǔn）筒，軸承箱和軸承。驅動單元（yuán）:是（shì）湘陰皮帶湘陰輸送機的動力部分，由安裝在機架（jià）上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離（lí）遠且結（jié）構簡單（dān）並易（yì）於維護。湘陰皮帶（dài）湘陰輸送機使用時間（jiān）長（zhǎng）了偶爾會出一些故障也是在所難免的。湘陰皮帶湘陰輸（shū）送（sòng）機常見（jiàn）故（gù）障如下：

一、皮帶（dài）不轉
在湘陰皮帶（dài）湘陰輸送機的振動（dòng）電機（jī）起動後，傳動湘陰滾筒空轉（zhuǎn）但皮（pí）帶（dài）打滑啟動不起來，這種故障（zhàng）是（shì）由於皮帶張歇技（jì）術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好（hǎo）、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等（děng）原因造成的。　

二、皮（pí）帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使湘陰皮帶湘陰（yīn）輸送機裝貨偏於一（yī）側，而不是裝在正中位置；
（2）湘陰托輥和湘（xiāng）陰滾筒安裝軸線（xiàn）與輸送帶中心不垂直；
（3）機身（shēn）鋼絲繩高低不一致；輸送帶（dài）接（jiē）頭不正、不（bú）直（zhí）；
（4）卸煤湘陰滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾湘（xiāng）陰滾筒、導向湘陰滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發（fā）生在導向湘陰滾筒、尾湘（xiāng）陰滾筒、卸（xiè）載湘陰滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整（zhěng）前要將湘陰滾筒軸兩端螺栓放鬆（sōng）一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏湘陰托輥。　

三、皮帶易（yì）斷（duàn）開
其原因是由皮（pí）帶張力過大、接頭不牢固、皮（pí）帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質（zhì）量差等原因造成的，方法是調緊（jǐn）拉緊裝置，減少張力及（jí）時更換新皮帶，加強維修質量（liàng）。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過（guò）度磨損間隙過大（dà）或（huò）外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減（jiǎn）速機進行大修。　　

五、減速機（jī）升溫過快（kuài）
其原因是（shì）由（yóu）於油量過多、散熱性能差、減速（sù）機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱（xiāng）體結合麵不平、對口螺（luó）栓不（bú）緊，處理方法是更換密封圈（quān）、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、湘陰托輥不轉（zhuǎn）
其原因是湘陰（yīn）托輥軸（zhóu）承損壞，湘（xiāng）陰托輥（gǔn）兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換湘陰托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾（gǔn）。