新豐皮帶輸送機常見故障有哪些

新豐輸送機底座由:框架（jià），新豐（fēng）清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶（dài），新豐托輥，導向槽，換向（xiàng）鼓，張緊裝置，驅動單元（yuán）組成。驅動（dòng）輥:驅動輥為新（xīn）豐帶式新豐輸送機傳動功率的關鍵部件，包括新豐滾（gǔn）筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是新豐皮（pí）帶新豐輸送機的（de）動力部分（fèn），由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送（sòng）能力強，距離（lí）遠且結構（gòu）簡單並易於維護。新豐皮帶新豐（fēng）輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。新豐皮帶新豐輸送機常見故障如下：

一、皮帶不（bú）轉
在（zài）新豐皮帶新豐輸送機（jī）的振（zhèn）動電機起動後，傳動新豐滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故（gù）障是（shì）由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒（méi）有調整好、皮帶過長、重（chóng）載啟動、皮帶尾堆煤多（duō）等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮（pí）帶在（zài）運行中有橫向力產生，致使新豐皮帶新豐輸（shū）送機（jī）裝貨（huò）偏於一側，而不是裝在正中位（wèi）置；
（2）新豐托輥和新豐（fēng）滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤新豐滾筒位置（zhì）沒有調整好；
（5）機尾新豐滾筒（tǒng）、導向（xiàng）新豐滾筒（tǒng）沒有調整好都能引起（qǐ）皮帶跑偏。皮帶（dài）跑偏如果發生在導向新豐滾筒、尾新豐滾筒、卸載新豐滾筒時，可調整頭（tóu）架（jià），機尾架上的方鐵及（jí）螺栓，調整前要將新豐（fēng）滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整（zhěng），調整後要擰緊，意佳（jiā）裝配線上好跑偏新豐托輥。　

三、皮帶易斷開（kāi）
其原因是由皮（pí）帶張力（lì）過大、接頭（tóu）不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時（shí）間長，維修質量差等原因造成的（de），方（fāng）法（fǎ）是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮（pí）帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒（chǐ）輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺（luó）絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承（chéng），調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱（rè）性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油（yóu）量、清除源煤。　

六、減速（sù）機漏油
其原因是由於密（mì）封圈損壞、減速機箱（xiāng）體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、新豐托輥不轉
其原因是新豐托輥軸承損壞，新豐托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉（zhuǎn），使托滾軸受力過（guò）大彎曲。處理方法是更換新（xīn）豐托輥，升井修複，減（jiǎn）小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾（gǔn）。