滎陽皮帶輸（shū）送機常見故障有哪些

滎陽輸送機（jī）底座由:框架，滎陽清掃器，驅動輥，安全護板，輸送（sòng）帶，滎陽托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅（qū）動輥:驅動輥為滎陽（yáng）帶式滎陽輸送機傳（chuán）動功率的關（guān）鍵部件，包括滎陽滾筒，軸承箱和軸承。驅動（dòng）單元:是滎陽皮帶滎陽輸送機的動力部（bù）分，由安裝在（zài）機架上的電機安（ān）裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。滎陽皮（pí）帶滎陽輸送機使用時（shí）間（jiān）長了偶爾會出一些故（gù）障也是在所難免的。滎陽皮帶滎陽輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在滎陽皮帶滎陽輸（shū）送機的（de）振動電機起（qǐ）動（dòng）後，傳動滎陽滾筒空轉但皮帶（dài）打滑啟動不起來，這種故障是由於（yú）皮（pí）帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有（yǒu）調整好、皮帶過長（zhǎng）、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二（èr）、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向（xiàng）力產生，致使滎（yíng）陽（yáng）皮帶滎陽輸送機裝貨偏（piān）於一側，而不是裝在正中位置；
（2）滎陽托輥和滎陽滾筒安裝軸線（xiàn）與輸（shū）送（sòng）帶中心不垂（chuí）直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不（bú）直；
（4）卸煤滎陽滾筒位置沒有調整好；
（5）機（jī）尾滎（yíng）陽滾筒、導向滎陽滾筒沒有調整好都能引起皮帶（dài）跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滎陽滾筒（tǒng）、尾滎陽滾筒、卸載滎陽滾筒時（shí），可（kě）調整頭架，機（jī）尾架上（shàng）的方鐵及螺栓，調整前要將滎陽滾筒軸兩端螺栓放鬆一些（xiē）以利於調整（zhěng），調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏滎陽托輥。　

三、皮帶易斷開
其（qí）原因是由皮帶張力過大、接頭不牢（láo）固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維（wéi）修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減（jiǎn）速機聲音異常
其原因是由軸（zhóu）承及齒輪過（guò）度磨損（sǔn）間隙過大或外殼穩釘螺絲（sī）鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過（guò）快
其原因是由（yóu）於油量過多、散（sàn）熱性能差、減速機被源煤埋（mái）住造成的，處理（lǐ）方法是調整（zhěng）油（yóu）量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封（fēng）圈損壞、減速機箱（xiāng）體結合麵（miàn）不平、對口螺栓（shuān）不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊（jǐn）箱體結合麵和各軸（zhóu）承蓋螺栓。　

七（qī）、滎陽托輥不（bú）轉
其原因是滎陽托輥軸承損（sǔn）壞，滎陽托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住（zhù）不轉，使托（tuō）滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換滎陽托輥，升井修複，減小落貨點的高（gāo）差，或落（luò）貨點使用（yòng）防震托滾。