興寧輸送機底座由:框架,興寧(níng)清掃器(qì),驅動輥,安(ān)全護(hù)板,輸送帶,興寧托輥,導向槽,換向鼓,張緊(jǐn)裝(zhuāng)置,驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為興寧帶式興寧輸送機傳動功率的關鍵部件,包括興(xìng)寧滾筒,軸承箱和軸承。驅動單元:是興寧(níng)皮帶興寧輸送機的動力部分,由安裝在機架上的電機(jī)安裝。它具有輸送能力(lì)強,距離遠且結構簡單並(bìng)易於維護。興寧皮帶興寧輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也(yě)是在(zài)所難免的。興寧(níng)皮帶興寧(níng)輸送機常(cháng)見故障如(rú)下:
一、皮帶不轉
在興寧皮帶興寧輸送機的振動電機起動後,傳動興寧滾(gǔn)筒空轉但皮帶打滑啟動(dòng)不起(qǐ)來,這種故障是由於皮帶張歇技術(shù)力不夠,或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。
二、皮帶跑偏原因
(1)皮(pí)帶在運行中有橫向(xiàng)力產生,致使興寧(níng)皮帶興(xìng)寧輸送機裝貨偏於一側,而不是裝在正(zhèng)中位置;
(2)興寧托輥和興寧滾(gǔn)筒安裝軸線與輸(shū)送帶中(zhōng)心(xīn)不垂直;
(3)機身鋼絲繩高低不(bú)一致;輸(shū)送帶接頭不正、不直;
(4)卸煤興寧滾筒位置沒有調整好;
(5)機尾興寧滾筒、導向興寧滾筒沒有調整好都能引起(qǐ)皮(pí)帶跑偏。皮帶跑偏(piān)如果發生在導向興寧滾筒、尾興寧滾筒、卸載興(xìng)寧滾筒時,可調整頭架,機(jī)尾架(jià)上的方鐵及螺栓(shuān),調整前要將興寧(níng)滾筒軸兩端(duān)螺栓放鬆(sōng)一些以利於調整,調整(zhěng)後要擰緊,意佳裝(zhuāng)配(pèi)線上(shàng)好跑偏興寧托輥。
三、皮帶易斷開(kāi)
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮(pí)帶扣質量 差、皮帶使用時(shí)間長(zhǎng),維修質量差(chà)等原因造成的,方法(fǎ)是調緊拉緊裝置,減少張(zhāng)力及時更換新皮帶,加強維修質量。
四、減(jiǎn)速機聲音異常
其原因是由軸(zhóu)承及齒輪過(guò)度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的,處(chù)理方法是更(gèng)換軸承,調整間隙或更換整(zhěng)體減速機進行(háng)大修。
五、減速機升溫過快
其原因(yīn)是由於油(yóu)量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住(zhù)造成的,處理方法是調整(zhěng)油量、清除源煤(méi)。
六、減速機漏(lòu)油
其原因是(shì)由於密封圈損壞、減速(sù)機箱體結合麵(miàn)不平、對(duì)口螺栓(shuān)不緊,處(chù)理方法是更換密封圈、擰緊箱體(tǐ)結合麵和各軸承蓋螺栓。
七、興寧托輥不轉
其原因(yīn)是興寧托輥(gǔn)軸承損壞,興寧托輥兩(liǎng)側(cè)密封圈進煤粉(fěn)後,堵住不轉,使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換興寧(níng)托輥,升井修複,減小落貨點的(de)高差,或落貨點使用(yòng)防震托滾。
下一信息:興寧皮帶輸送機電機維護和保養方法
Copyright © 2004-2025 河北巨(jù)龍輸送機械有限公司 版權所有 網站地圖:TXT站點地(dì)圖 | XML地圖 | HTML地圖
備(bèi)案號:冀ICP備2025116292號-1 技術支持:衡水網站建設