襄陽皮帶輸（shū）送機常見故障有哪些

襄陽輸送機底座由:框架，襄陽清掃器，驅動輥，安全（quán）護板，輸送帶，襄陽托輥（gǔn），導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅（qū）動單元組成。驅動輥（gǔn）:驅（qū）動輥為襄陽帶式襄陽輸送機傳動（dòng）功率的關（guān）鍵部（bù）件，包括襄陽滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是襄陽皮帶襄陽（yáng）輸送（sòng）機的動（dòng）力部分，由安（ān）裝（zhuāng）在機（jī）架上的電機安裝。它具有輸（shū）送能力強（qiáng），距離遠且結構簡單並易於（yú）維護。襄陽（yáng）皮帶襄陽輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的（de）。襄陽皮帶襄陽輸送機（jī）常見故障如下：

一（yī）、皮帶不轉
在襄陽皮帶襄陽輸（shū）送機的振動電機起動後，傳動襄陽滾（gǔn）筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故（gù）障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調（diào）整好、皮帶過（guò）長、重載啟動、皮帶尾堆煤（méi）多等原（yuán）因造成的。　

二、皮帶（dài）跑偏（piān）原因（yīn）
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使襄（xiāng）陽皮帶襄陽輸（shū）送機裝貨偏（piān）於一（yī）側，而不是裝在正中（zhōng）位置；
（2）襄（xiāng）陽托輥和襄陽滾筒安裝軸（zhóu）線與輸（shū）送帶中心不垂（chuí）直；
（3）機身鋼（gāng）絲繩高低不（bú）一致；輸送帶接頭不正、不直（zhí）；
（4）卸煤襄陽滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾襄陽滾筒、導向襄陽滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如（rú）果發生在導向襄陽滾筒、尾（wěi）襄陽滾筒、卸載襄陽滾筒時，可調（diào）整（zhěng）頭架，機尾架上（shàng）的方鐵及螺栓，調整前要（yào）將襄陽滾筒軸兩端螺栓放鬆（sōng）一些以利於（yú）調整，調整後要擰緊，意佳裝（zhuāng）配（pèi）線上好跑偏襄陽托輥。　

三、皮帶易斷開
其（qí）原因是由皮帶張力過大、接頭不（bú）牢固、皮帶（dài）扣質量 差、皮帶使用時（shí）間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮（pí）帶，加強維修質量。　　

四、減速（sù）機聲音異常
其原（yuán）因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺（luó）絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換（huàn）整體減速機進行大修。　　

五、減速（sù）機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速（sù）機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原（yuán）因是由於密封圈損壞（huài）、減速（sù）機箱體結合麵不平、對口螺（luó）栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合（hé）麵和各軸（zhóu）承（chéng）蓋螺栓。　

七、襄陽托輥（gǔn）不（bú）轉
其原因是襄陽托輥軸承損壞，襄陽托輥兩側密封圈進煤粉後（hòu），堵住不轉，使托滾軸受力過大（dà）彎曲（qǔ）。處理（lǐ）方法是更換（huàn）襄陽托輥，升井修複（fù），減（jiǎn）小落貨點（diǎn）的高差，或落貨點使用防（fáng）震托滾（gǔn）。