鄢陵皮帶輸送機常見故障有哪些

鄢陵輸（shū）送機（jī）底座由:框架，鄢（yān）陵清掃器，驅動輥（gǔn），安全護板，輸送帶（dài），鄢（yān）陵托（tuō）輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動（dòng）單（dān）元組成。驅動輥:驅動輥為鄢陵帶式鄢陵輸送機傳動功率的關鍵部件，包（bāo）括（kuò）鄢陵（líng）滾筒，軸（zhóu）承箱和軸承（chéng）。驅動單元:是鄢（yān）陵皮帶鄢陵輸送機的動（dòng）力部分，由安裝在機（jī）架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維（wéi）護。鄢陵皮（pí）帶鄢陵輸送機使用時間長（zhǎng）了偶爾會出一些故障也是在所難免的。鄢陵（líng）皮帶鄢陵輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在鄢陵皮帶（dài）鄢陵輸（shū）送機的振動電機（jī）起動後，傳動鄢（yān）陵滾筒空轉但皮帶打滑（huá）啟動不起來（lái），這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉（lā）緊（jǐn）裝置沒有（yǒu）調整好、皮帶過長、重載啟（qǐ）動、皮帶尾堆煤多（duō）等（děng）原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行（háng）中有橫向力產生，致使鄢陵皮帶鄢陵輸（shū）送機（jī）裝貨偏於一側，而不是裝在正中（zhōng）位置；
（2）鄢陵托輥和鄢陵滾筒安裝軸線與輸送（sòng）帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正（zhèng）、不直（zhí）；
（4）卸煤鄢陵滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾鄢（yān）陵滾筒（tǒng）、導向鄢陵（líng）滾筒（tǒng）沒有調整好都能引起（qǐ）皮（pí）帶跑偏。皮（pí）帶（dài）跑偏如果發生在導（dǎo）向鄢陵滾筒、尾鄢陵滾筒、卸載鄢陵滾筒時，可（kě）調（diào）整（zhěng）頭架，機尾架（jià）上的方鐵（tiě）及螺栓，調整前要將鄢陵滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於（yú）調（diào）整，調整後要擰緊，意（yì）佳裝配線上好（hǎo）跑（pǎo）偏鄢陵托輥。　

三、皮（pí）帶易斷開
其（qí）原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固（gù）、皮帶扣質量 差（chà）、皮帶使用時間長，維修質量差（chà）等原因造成的，方法是（shì）調緊拉緊（jǐn）裝置，減少張力及時（shí）更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其（qí）原因是由（yóu）軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩（wěn）釘螺絲鬆（sōng）動造成的，處理方法是（shì）更換軸（zhóu）承，調整間隙或更換（huàn）整體減速（sù）機進行（háng）大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋（mái）住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減（jiǎn）速機（jī）漏油
其原因是由於（yú）密（mì）封（fēng）圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對（duì）口螺栓不緊，處理方法是更換密封（fēng）圈（quān）、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、鄢陵托輥不轉
其原因是鄢陵托輥軸承損壞，鄢陵（líng）托輥（gǔn）兩側密封圈進煤粉後，堵（dǔ）住不轉，使托滾軸（zhóu）受（shòu）力過大彎曲。處理方法是更換（huàn）鄢陵托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。