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張掖皮帶輸送機常見故障有哪些


添加時間:2025-05-22          瀏覽量:68725 次


張掖輸送機底座由:框架,張(zhāng)掖清掃(sǎo)器,驅動輥,安全護板,輸送帶,張掖托輥,導向槽,換向鼓,張緊裝置(zhì),驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為張掖帶式張掖輸送機傳動功率的關鍵部件,包括張掖滾筒,軸承箱和軸承。驅動單元:是(shì)張掖皮帶張掖輸送機的動力部分,由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強,距離遠且結構簡單(dān)並易於維護。張(zhāng)掖皮帶張掖輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免(miǎn)的。張掖皮(pí)帶張掖輸送機常見故障(zhàng)如下:

一、皮帶(dài)不轉
在(zài)張(zhāng)掖皮帶張掖輸送機的振動電機起動後,傳動張(zhāng)掖滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來,這(zhè)種故障是由於皮帶張歇技術力不夠(gòu),或者拉緊裝置沒有調整好、皮(pí)帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。 

二、皮帶跑偏原因
(1)皮帶在運行中有橫向力(lì)產生,致使張掖皮帶張掖輸送機裝貨偏(piān)於一(yī)側,而不是裝在正中位置;
(2)張掖托輥和張掖滾(gǔn)筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直;
(3)機身鋼絲繩高低不一致;輸送帶接頭不正、不直;
(4)卸煤張掖滾筒位(wèi)置沒有調整好;
(5)機(jī)尾張(zhāng)掖滾筒、導向張掖(yè)滾(gǔn)筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮(pí)帶跑偏如果發生在導向張(zhāng)掖滾筒、尾張掖滾(gǔn)筒、卸載張掖滾筒時(shí),可調整頭架,機尾架上的方鐵及螺栓,調整前要將張掖滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整,調整後要(yào)擰緊,意佳裝配線上好跑偏張(zhāng)掖托輥。 

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭(tóu)不牢固、皮帶扣(kòu)質量 差、皮帶使用時間長,維修質量差等原因造成的,方法是調緊拉緊裝(zhuāng)置,減少(shǎo)張力(lì)及時更換新皮帶,加強維(wéi)修質量。  

四、減速(sù)機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過(guò)大或外殼穩釘螺絲(sī)鬆動造成的,處理(lǐ)方法是更(gèng)換軸承,調整間隙或更換整(zhěng)體(tǐ)減速機進(jìn)行大修。  

五、減速機升溫過快
其原(yuán)因(yīn)是由於油量過多、散(sàn)熱性能差、減速(sù)機被源(yuán)煤埋住造成的,處(chù)理方法是調整油量、清除源煤。 

六、減速機漏油(yóu)
其(qí)原因是由於密(mì)封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊,處理方法是(shì)更換密封圈、擰緊(jǐn)箱體結合麵和各軸承蓋螺(luó)栓。 

七、張掖(yè)托(tuō)輥不轉
其原因是張掖托輥(gǔn)軸承損壞,張掖托輥兩側(cè)密封圈進煤粉後,堵住不轉,使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換張掖托輥,升井(jǐng)修複(fù),減(jiǎn)小(xiǎo)落貨(huò)點(diǎn)的高差,或落貨點使用防震托滾。 

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