卓資皮帶輸送機常見故障（zhàng）有哪些

卓資輸送機底座由:框架，卓（zhuó）資清掃器，驅動輥，安全護板，輸送（sòng）帶，卓資托輥（gǔn），導向槽，換向鼓（gǔ），張緊裝置，驅動單元組成。驅動（dòng）輥:驅動輥為卓資帶式卓資（zī）輸送機傳動（dòng）功率的關鍵部件，包括卓資滾（gǔn）筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是卓資皮帶（dài）卓資輸送機的動（dòng）力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有（yǒu）輸送能力強，距離遠（yuǎn）且（qiě）結構簡單並易於維護。卓資皮帶卓資輸送機使用時（shí）間（jiān）長了（le）偶爾會出一些故障也是在所難免的。卓資皮帶卓資輸送機常見故障如下（xià）：

一、皮帶不轉
在卓資皮帶卓資輸送機的振動電機起動後（hòu），傳動卓資（zī）滾筒空轉但皮帶（dài）打滑啟動不起來，這種故障是由（yóu）於皮帶張歇技術力不夠，或者拉（lā）緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的（de）。　

二、皮帶跑偏原因（yīn）
（1）皮帶在運行中有橫向力產（chǎn）生，致使卓資（zī）皮帶卓資輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）卓資（zī）托輥和卓資滾筒安裝軸線與輸送（sòng）帶（dài）中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩（shéng）高低不一致；輸送帶接頭不正、不直（zhí）；
（4）卸煤卓（zhuó）資滾筒位置（zhì）沒有調整好；
（5）機尾卓資滾筒、導向卓資滾筒（tǒng）沒有調整好都（dōu）能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如（rú）果（guǒ）發生（shēng）在導向卓資滾筒（tǒng）、尾卓資滾筒、卸（xiè）載（zǎi）卓資滾筒時，可調整頭架（jià），機（jī）尾架上的方鐵（tiě）及螺栓（shuān），調整前要將卓資（zī）滾筒軸兩端螺栓放（fàng）鬆一些以利於調整，調整後要擰緊（jǐn），意佳裝配線上好跑偏卓資托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過（guò）大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮（pí）帶（dài）使用時間長，維修質量差等原（yuán）因造成的，方法是調緊拉緊裝（zhuāng）置，減少（shǎo）張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其（qí）原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或（huò）外殼穩釘螺絲鬆（sōng）動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其（qí）原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源（yuán）煤埋住造成的，處（chù）理方法（fǎ）是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油（yóu）
其原因（yīn）是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合（hé）麵和各軸承蓋螺栓。　

七、卓資托輥不轉
其原因是卓資托輥軸承損壞，卓資托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換卓資托輥（gǔn），升井修複，減（jiǎn）小落貨點的高差，或落貨點（diǎn）使用防震托滾。